Case Studies & Solutions
งาน Auto Pass Box with Karkuri Roller
โจทย์และข้อจำกัด (The Challenge):
-
ความต้องการระบบอัตโนมัติ: ลูกค้ามีระบบลูกกลิ้งส่งของแบบ Karakuri (กลไกทางกลที่อาศัยแรงโน้มถ่วง) ที่สร้างไว้แล้ว สำหรับลำเลียงชิ้นส่วน (Part) ขนาดเล็กในระยะทางสั้นๆ เพื่อส่งออกไปยังโซนบรรจุภัณฑ์ (Packing) ที่อยู่ด้านนอกห้อง
-
จุดเชื่อมต่อ (Interface Challenge): ปัญหาคือจุดส่งผ่านชิ้นงาน ต้องผ่านช่องส่งของ (Pass Box) ซึ่งลูกค้าต้องการให้กระบวนการนี้เป็นอัตโนมัติ (Automated Process) โดยโจทย์สำคัญคือ Hopnic ต้องออกแบบ Pass Box ใหม่ให้สามารถทำงานสอดรับกับระบบ Karakuri เดิมของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่ต้องใช้คนคอยเปิด-ปิด
การวิเคราะห์และแนวทางแก้ไข (Analysis & Approach):
ทีมวิศวกรของ Hopnic ได้เข้าไปวิเคราะห์หน้างานและประเมินการเคลื่อนที่ของกลไกเดิม เพื่อสร้างระบบที่เข้ามาเติมเต็มกระบวนการผลิต ดังนี้:
-
วิเคราะห์จังหวะการทำงาน (Motion & Timing Analysis): ศึกษาความเร็ว แรงส่ง และจังหวะการไหลของชิ้นงานจากลูกกลิ้ง Karakuri เพื่อหาจุดเชื่อมต่อที่เหมาะสมที่สุด ไม่ให้ชิ้นงานติดขัดหรือกระแทก
-
ออกแบบ Auto Pass Box (Custom Automation Design): ดำเนินการออกแบบและสร้าง “Auto Pass Box” ที่ติดตั้งระบบเซนเซอร์ตรวจจับชิ้นงาน พร้อมกลไกเปิด-ปิดประตูอัตโนมัติ โดยเขียนโปรแกรมควบคุมให้จังหวะการเปิดประตูสัมพันธ์กับรอบการไหลของชิ้นงานจาก Karakuri Roller อย่างแม่นยำ
ผลลัพธ์ความสำเร็จ (The Result):
-
Seamless Integration (บูรณาการไร้รอยต่อ): ภายในระยะเวลา 3 เดือน เราสามารถส่งมอบระบบ Auto Pass Box ที่ทำงานร่วมกับ Karakuri ของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์ 100% ชิ้นงานสามารถไหลผ่านจากด้านในออกสู่โซน Packing ได้อย่างราบรื่น
-
Automated Process (ลดการใช้แรงงาน): เปลี่ยนกระบวนการส่งชิ้นงานให้เป็นอัตโนมัติอย่างแท้จริง กำจัดความจำเป็นที่ต้องใช้พนักงานยืนเฝ้าเพื่อเปิด-ปิด Pass Box แบบ Manual ช่วยลดต้นทุนแรงงาน และทำให้สายการผลิตเกิดการไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)
