Case Studies & Solutions
Free Roller Conveyor and Felicity Supply for Line Test
- อุตสาหกรรม : การผลิตชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า
- ระยะเวลา : 3-4 เดือน
- ขอบเขตงาน : ออกแบบประกอบติดตั้ง
โจทย์และข้อจำกัด (The Challenge):
-
ความต้องการระบบทดสอบที่ต่อเนื่อง: ลูกค้าต้องการสร้างสถานีทดสอบ (Test Line) สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายชิ้นงานเข้า-ออกอย่างรวดเร็ว และต้องการระบบหมุนเวียนพาเลท (Pallet) กลับมาใช้ใหม่โดยไม่ต้องใช้คนยก
-
ความท้าทายด้านงานระบบ: จุดทดสอบจำเป็นต้องใช้พลังงานสนับสนุนทั้งระบบไฟฟ้าและระบบลม (Pneumatic) ลูกค้าจึงต้องการทีมงานที่สามารถจัดการทั้งเรื่องสายพานลำเลียงและงาน Facility ได้จบในคราวเดียว เพื่อลดความซ้ำซ้อนในการจัดการผู้รับเหมา
การวิเคราะห์และแนวทางแก้ไข (Analysis & Approach):
ทีมวิศวกรของ Hopnic ได้เข้าไปวิเคราะห์และออกแบบระบบแบบ One-Stop Service โดยผสานงาน Automation เข้ากับงาน Mechanical & Electrical (ME) ดังนี้:
-
ออกแบบระบบ Free Roller & Pallet Return: ติดตั้ง Free Roller Conveyor เพื่อให้พนักงานสามารถเลื่อนและจัดการชิ้นงานบนไลน์ทดสอบได้อย่างอิสระ พร้อมกับสร้าง “ระบบวน Pallet อัตโนมัติ” เพื่อส่งพาเลทเปล่ากลับไปยังจุดเริ่มต้น ทำให้กระบวนการไหลเวียนได้ต่อเนื่อง (Continuous Flow)
-
การจัดการงานระบบ (Facility Supply): ทีมงานได้ดำเนินการออกแบบและเดินระบบสนับสนุน ทั้งเส้นทางจ่ายกระแสไฟฟ้าและท่อส่งลมแรงดันสูง เข้าไปผนวกกับโครงสร้างของ Line Test โดยตรง เพื่อให้ทุกสถานีทดสอบพร้อมเสียบใช้งานเครื่องมือวัดและอุปกรณ์ต่างๆ ได้ทันที
ผลลัพธ์ความสำเร็จ (The Result):
-
Ready-to-Use Test Line: Hopnic สามารถส่งมอบไลน์ทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าที่สมบูรณ์แบบได้ภายในระยะเวลา 3-4 เดือน ลูกค้าได้พื้นที่ปฏิบัติงานที่พร้อมใช้งานทันทีแบบ Plug & Play
-
เพิ่มประสิทธิภาพ ลดแรงงาน: ระบบวนพาเลทช่วยลดภาระพนักงานในการยกของหนัก กำจัดความสูญเปล่า (Waste) ในกระบวนการ ทำให้การทดสอบเครื่องใช้ไฟฟ้าแต่ละรอบ (Cycle Time) ทำได้รวดเร็วและไหลลื่นยิ่งขึ้น ช่วยยกระดับประสิทธิภาพของ Line Test ได้อย่างเป็นรูปธรรม
