Case Studies & Solutions
Belt Conveyor Stairs
- อุตสาหกรรม : การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า
- ระยะเวลา : 4-6 เดือน
โจทย์และข้อจำกัด (The Challenge): ลูกค้าต้องการระบบขนถ่ายสินค้าข้ามระดับความสูงในสายการผลิต แต่ประสบปัญหาและมีเงื่อนไขสำคัญที่ท้าทาย 2 ประการ คือ:
-
ข้อจำกัดด้านคุณภาพ: สินค้าที่ลำเลียง ห้ามเอียง ล้ม หรือเสียรูปทรงเด็ดขาด ต้องถูกประคองให้อยู่ในระนาบราบตลอดเวลา
-
ข้อจำกัดด้านเวลา (Cycle Time): การใช้ลิฟต์ยกของแบบทั่วไป ทำให้เสียเวลารอรอบการขึ้น-ลง (Waiting Time) จนเกิดคอขวด (Bottleneck) และทำให้การผลิตสะดุด
การวิเคราะห์และแนวทางแก้ไข (Analysis & Approach):
ทีมวิศวกรของ Hopnic ได้เข้าไปประเมินหน้างานและวิเคราะห์ข้อจำกัดของระบบลิฟต์เดิม จึงได้ออกแบบโซลูชันทางวิศวกรรมที่ตอบโจทย์กว่า โดยเปลี่ยนวิธีการทำงานใหม่ทั้งหมด:
-
ออกแบบระบบ Lift Conveyor แบบขั้นบันได: แทนที่จะใช้ลิฟต์ตัวใหญ่ตัวเดียวที่ต้องรอรอบ เราได้ซอยย่อยการยกออกเป็นสเต็ปเล็กๆ (Step Lift) ทำงานประสานกันเป็นขั้นบันได
-
ควบคุมจังหวะแบบ Automation: เซ็ตระบบให้แต่ละขั้นบันไดรับ-ส่งสินค้าต่อกันอย่างแม่นยำและนุ่มนวล เพื่อให้สินค้าเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและยกตัวขึ้นพร้อมๆ กันโดยไม่เสียระนาบ
ผลลัพธ์ความสำเร็จ (The Result):
เราใช้เวลา 4-6 เดือน ในการออกแบบ สร้าง และติดตั้งจนระบบสามารถใช้งานจริงได้อย่างสมบูรณ์ โดยมอบผลลัพธ์ที่จับต้องได้ให้กับลูกค้า ดังนี้:
-
Zero Tilt (รักษาระนาบ 100%): สินค้าถูกลำเลียงข้ามระดับความสูงได้อย่างปลอดภัย ไม่มีการเอียงหรือเสียหาย ตอบโจทย์ด้าน Quality Control อย่างหมดจด
-
Continuous Flow (การไหลเวียนต่อเนื่อง): ระบบขั้นบันไดช่วยกำจัดเวลารอรอบของลิฟต์ทิ้งไปโดยสิ้นเชิง สินค้าสามารถไหลเข้าสู่ระบบได้อย่างต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (Productivity) และความคุ้มค่าให้กับโรงงานได้อย่างชัดเจน
