Case Studies & Solutions

โครงการออกแบบและติดตั้งระบบยกกล่องเครื่องใช้ไฟฟ้า

โจทย์ของงาน

สูญเสียกำลังคนและเวลา (Manpower & Time Waste): กระบวนการตรวจสอบเดิม ลูกค้ามีความจำเป็นต้องใช้พนักงานคอยยกและจัดตำแหน่ง (Alignment) กล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าให้ตรงมุม เพื่อให้ระบบกล้องตรวจสอบ (Vision Inspection) ของ Supplier ทำงานได้
เกิดคอขวดในสายการผลิต (Bottleneck): การใช้คนจัดตำแหน่งทำให้เกิดความล่าช้า ไม่เสถียร และเป็นการใช้ทรัพยากรบุคคลในจุดที่ไม่จำเป็น ทำให้กระบวนการโดยรวมขาดประสิทธิภาพ

แนวทางการแก้ไข

วิเคราะห์และประเมินระบบ (System Analysis): ทีมวิศวกรของ Hopnic เข้าไปประเมินการทำงานร่วมกับระบบกล้องของ Supplier เพื่อหาแนวทางแก้ปัญหาที่ตรงจุด โดยมุ่งเน้นที่ความคุ้มค่าและไม่ทำให้ระบบซับซ้อนเกินความจำเป็น
ออกแบบระบบกลไก (Smart & Simple Design): เราจัดทำ “เครื่องยกและจัดตำแหน่งกล่อง” โดยเลือกใช้ ระบบนิวเมติกส์ (Pneumatic System) ร่วมกับระบบควบคุม (Control System) พื้นฐาน ที่สามารถรับ-ส่งสัญญาณทำงานประสานกับระบบกล้องของ Supplier ได้อย่างแม่นยำและสมบูรณ์แบบ

ผลลัพธ์ ที่ ได้กับลูกค้า

Cost Optimization (ลดต้นทุนเครื่องจักร): การออกแบบระบบให้มีความเรียบง่าย (Simple) ช่วยให้ลูกค้าประหยัดงบประมาณและลดต้นทุนในการสร้างเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูงได้อย่างเห็นผล
Easy Maintenance (บำรุงรักษาง่าย): ด้วยระบบนิวเมติกส์และคอนโทรลที่ไม่ซับซ้อน ทำให้ทีมช่างซ่อมบำรุงของลูกค้าสามารถดูแลรักษา (Maintenance) และแก้ไขปัญหาเบื้องต้นได้ง่ายในระยะยาว
Process Improvement (ยกระดับกระบวนการ): สามารถนำพนักงานไปปฏิบัติงานในส่วนอื่นที่มีมูลค่ามากกว่า ระบบทำงานได้โดยอัตโนมัติ ช่วยให้กล้องตรวจสอบทำงานได้อย่างถูกต้อง ราบรื่น และเต็มประสิทธิภาพ

ปรึกษาปัญหาหน้างานกับเรา